接下来几天，车间里的节奏像是被调快了一挡。转正考核的通知贴在黑板旁边，白纸黑字，每天上班都能看见，想忘都忘不掉。学徒们路过的时候总要多瞟一眼，有人看完叹气，有人看完咬牙。小孙就是后者——他每天早上一进车间就先到黑板跟前站半分钟，然后回工位上闷头锉他的四方铁，锉完一块又一块。
林远还是按自己的节奏走。上午做车间派下来的生产任务，十几件轴承座码在工作台角上，每件都拿卡尺量过才交。老赵过来检查的时候，拿千分尺量了底座平面的粗糙度，又看了看螺孔的沉头深度，放下工件说了句“行，这批没问题”，然后没走。他从工作台下面抽出一张新图纸，铺在林远面前。
图纸上是一个对合件，两个零件要配合，结构比单纯的六方镶配复杂一些。技术要求栏里标着二级零件的公差等级。“转正考一级，但你这几天手艺涨得快，老做一级的活没长进。这是二级零件，十字V形对合。V形槽的对称度是关键，两边要同时锉，不能一边锉完了再锉另一边——那样准歪。”老赵的手指在图纸上点了点V形槽的位置，又指了指右下角的公差栏，“配合间隙零点零二，比燕尾严一半。”
林远看了一遍图纸。十字V形对合，四件配合，零件上各开一个V形槽，槽底还有配合面。他画线的时候先把十字中心定出来，用高度尺在两个面上同时划出V形槽的边界，然后拿样冲在四个角上点了定位坑。划线用了不到二十分钟，比上次做燕尾的时候快了不少。开工的时候他留了个心眼——先拿废料试了一刀，确认V形槽的角度跟图纸上标的一致，然后才在正式料上动手。V形槽的斜面锉起来比燕尾的平面费劲，锉刀得保持六十五度斜角，从头推到尾角度不能变。他锉第一道槽的时候老赵站在后面看，锉完一道老赵没吭声，他就知道角度没歪。
四件对合件花了半天工夫。最后一件装配的时候，十字对合的四个零件同时往中间靠拢，V形槽互相咬合，最后合拢的瞬间没有涩感，四个方向的配合面同时贴合。老赵拿起装配好的成品，对着窗户翻了个面，看配合面的透光情况。然后他把工件搁在工作台上，拿塞尺量配合间隙。塞尺最薄的那片
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