方工程师听得连连点头，拿着钢笔在笔记本上飞快地记录，还不时在崔天阳的方案上添几笔。
在压缩饼干的工艺流程旁边。
他标注了几个关键的压力参数，用计算尺快速估算了一下每块饼干的重量和体积比值，发现崔天阳提出的巴掌大一块顶一顿饭的目标在理论上是可行的。
在脱水肉干的保存条件旁边。
方工程师有补充了水分活度和密封包装的要求，强调肉干的水分活度必须低于安全阈值才能长期保存。
郑所长则更关心生产可行性的问题。
他提了了三个很关键的问题。
原料能不能保证供应？
生产工艺能不能用现有设备改造实现？
成本能不能控制住？
崔天阳一一回答。
面粉、豆粉、糖、油脂都是国内能大量供应的基础物资。
奶粉虽然需要进口但用量不大，可以用国产的黄豆粉部分替代，
压缩饼干的压制成型需要专门设备，但可以跟机械厂合作设计制造。
脱水肉干的烘房可以直接用泰丰楼培训这边的灶台旁边的空房间改造。
成本方面，用基础原料的成本远低于进口军用口粮，只要规模化生产，单份成本能控制在炒面的两倍以内，但营养价值能高出好几倍。
郑所长听完，站起来在平房里走了两个来回。
然后停住脚步，一拳捶在桌上，那力道比方工程师敲得还重。
“就这么干！小方，你回去把实验器材和试剂都拉过来，天平、烘箱、粉碎机、水分活度仪，有什么带什么，把实验台搭起来。崔师傅，咱们两边分工，您负责配方和工艺，我负责协调上级部门打通生产和物资供应的环节。”
他想了想，又补了一句，
“这样，咱们把进度分成三步走：第一步，三天之内拿出实验室样品，把配方和工艺定下来；第二步，一周之内在泰丰楼后厨完成小批量试制，做出五十份，送到部队做初步试用；第三步，一个月内，依托食品研究所的生产线，完成中试放大，形成完整的生产工艺包。崔师傅，您觉得这个进度行不行？”
崔天阳听完这个时间表，微微点了下头。郑所长的时间表比他预想的还要紧凑，但每一条都踩在实际可行的节点上，不是拍脑门的空话。
他说没问题，三天之内样品
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