十八万港币以内，工期压缩至七天。
“老板，PLC控制系统和新的传动部件已经联系好供应商，加急发货，三天内到港。
密封件和管路我们厂里有部分备件可以调用。”
钟强指着图纸，语速飞快的解释着，“难点在瓶盖灭菌和冷却隧道的定制安装，需要找专业厂，最快也要五天。”
“加钱！让他们三班倒，人停机不停。”
陈秉文毫不犹豫安排道，“阿海，你亲自盯安装进度，现场解决任何问题。
强哥，你负责核心灌装模块的调试和工人培训。
我要十天后，看到这条线稳定产出每小时至少三千瓶的合格品！”
“明白！”高振海和钟强齐声应道。
接下来的七天，沙田永福厂成了不眠之地。
高振海几乎吃住在厂里，协调着各路供应商和安装队。
钟强则带着从观塘抽调的精锐技术员，对保留下来的萨克米灌装主机进行深度保养和调试，同时紧急培训新招募的本地工人。
第七天傍晚，改造进入最后冲刺。
陈秉文亲自来到沙田厂坐镇。
车间里灯火通明，空气中弥漫着新设备的金属味和淡淡的消毒水气息。
“启动全线联动测试！”钟强一声令下，声音带着一丝紧张。
七天七夜的辛苦，成败在此一举！
电机低鸣，传送带缓缓启动。
经过清洗消毒的玻璃瓶整齐列队进入灌装区，滚烫的杨枝甘露被精准注入，旋盖机利落封口，瓶盖经过紫外通道灭菌，最后进入水冷隧道快速降温。
一瓶瓶晶莹剔透的成品，带着冷凝水珠，鱼贯而出。
“灌装精度达标！”
“真空度稳定！”
“旋盖扭矩合格！”
“冷却温度达标！”
“标签贴合无误！”
一道道汇报声响起，如同战场上的捷报。
钟强紧盯着仪表上跳动的各项参数，高振海则拿着刚下线的成品仔细检查瓶盖密封和标签贴合度。
“报告！首批次1000瓶测试，合格率99.8%！”
质检员高声汇报，声音带着兴奋。
钟强长舒一口气，用力拍了拍旁边技术员的肩膀。
陈秉文走上前，拿起一瓶杨枝甘露，拧开瓶盖，浓郁的芒果香扑鼻而来。
他尝了一口，冰凉清甜，口感绵密，与观塘厂的产品别无二致。
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