工氩弧盖面工艺，经过三遍无损探伤，合格率100%。
材料是太钢特供的低温专用316L，在负196摄氏度下的冲击功平均超过120J，远超设计标准。
塔体将分十二段运输，到现场后吊装组焊，最后两节会留出现场接口，确保整体同轴度控制在2毫米以内。」
任永林立刻回应。
陈延森点头，目光转向塔体内部。
通过下部人孔，他看到工作人员已开始吊装第一层液体分布器。
这是定制的高精度槽式分布器，304不锈钢表面经过抛光处理，能确保液体在填料顶部均匀喷洒，避免出现沟流与壁流现象。
「填料准备得怎么样了？「陈延森又问。
「已经到货了。」
任永林领著他走到一旁的临时存放区，只见几个巨大的木箱整齐码放，箱身印著醒目的「SulzerMellapakPlus250Y「字样。
Sulzer是总部位于瑞士的工程公司，专注于分离技术与泵送系统领域，MellapakPlus
系列是这家公司的高端规整填料。
250Y规格意味著比表面积约为250平方米/立方米，Y型波纹倾角45度，通过优化波纹几何结构，可使气液流动更平稳、液膜更新更快，从而提升传质效率。
通常，超高精馏塔要么采用板式塔设计，要么采用填料塔设计。
若选用板式塔，即便每层板间距仅0.3米，要实现800层理论塔板，塔体的物理高度也会超过240米。
并非无法建造，而是成本与经济价值不匹配。
所以，陈延森最终才选择了填料塔方案。
「项目共需850立方米结构填料，分80米高度装填，按保守的10.5厘米等效理论塔板高度计算，可提供超过820个等效理论塔板，留足了余量。
每一层填料之间都会安装再分布器，每15米设一层，确保超高塔的液体分布效果不衰减。」
任永林补充道。
加入星源气体之前，任永林是华国个程院院士、江浙大学教授，专攻个业气体分离与电子特气纯化技术，算是国内该领域并顶尖专家。
可他一听说陈延森招人，便毫不犹豫地前来投奔。
倒不是为了贪图高薪，而是他深知星源气体的目标，是为了
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